不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成，其质量保证的关键在于原材料的质量。因此，在使用前都应进行检验，包括：外观检验，宽度测量和厚度等；此外，还应进行化学成分和拉伸试验的检查，之后不锈钢管厂家才能正常投入生产。 然而在304不锈钢管的实际生产中，往往存在着这样或那样的问题。 那么，你知道不锈钢管件会存在哪些问题吗？ 不锈钢焊管出现问题的原因又是什么？ 接下来，小编就为您进行解答。

  不锈钢管厂家的焊接操作中，容易出现的问题有：焊缝质量不合格、未焊透或被烧穿、裂纹这三大类，下面逐一进行解释。

  1焊缝不合格

  由于焊接工艺不当，或操作技能不熟练。从而导致304不锈钢管焊缝高度、宽度不一致，焊缝成形不良，焊缝背面凹陷，导致焊缝弱化过多，焊缝强度不足。

  2.不锈钢焊管未焊透或被烧穿

  未焊透是主要有以下原因，一是电流过小；二是操作系统应用不熟练，焊接速度变化太快，对接间隙小；三是电弧过长或电弧未对准焊缝等。如果直接导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接过程中金属中局部未熔合的情况，应及时有效进行补焊。

  3.不锈钢焊管出现裂纹

  裂纹和气孔是不锈钢管件中最常见到的问题，根据这些裂纹出现情况的不同，一般将它可分为热裂纹和冷裂纹两种。热裂纹是由于液体金属在凝固过程中略低于固相线温度产生沿晶，导致边界的断口上会逐渐形成一个直接氧化色的热裂纹；而冷裂纹是在固态时发生相变，或有扩散氢存在，以及冷却时过大的焊接收缩力影响作用下，就会自动生成的具有穿晶性质、断口发亮、没有得到氧化色的冷裂纹。