有许多到厂的客户看完不锈钢圆管生产过程会询问到一些生产工艺比如退火工艺，作为不锈钢管厂家小编就根据了解到的知识给大家说明一下，希望对你们有所帮助。

退火工艺是不锈钢焊管的热处理工艺，随着冷加工生产出来的圆管，会有碳化物析出、组织成份不一致，导致不锈钢耐腐蚀性能下降，这时候就需要退火处理。退火处理的作用是为了祛除残余的应力，稳定出品的尺寸，减少出品变形、裂纹的可能。

简单罗列退火处理的作用：

1、细化晶粒，均匀管材的组织、成分，改善性能，为之后的热处理做准备；

2、消除管材中的残余应力，防止管材出品的变形和开裂；

3、降低钢的硬度，提高塑形性能，以利于后面的切割、冷变形加工环节。

图：不锈钢圆管焊缝退火设备

在生产不锈钢焊管过程中，退火工艺会根据不同的工件要求选择不同规范的退火工艺：去应力退火、完全退化、球化退火等。

去应力退火：将不锈钢带均匀分布在进料架上，传送带送到退火炉内，在可控环境保护下，加热到1050℃~1080℃，再短时间保温一会，这样可以将碳化物全部溶解于管材奥氏体组织中，然后迅速冷却到350℃以下，从而获得均匀的单向奥氏体组织。

完全退火：用于力学性能不佳的过热组织，将工件加热到30℃~50℃，保温一段时间，随着炉温慢慢冷却后，在冷却过程中管材组织奥氏体再次发生转变，就可以使管材组织变细。

球化退火：用于降低轴承钢管材和工具钢管材的偏高硬度。将工件加热到20℃~40℃，保温后缓慢冷却，冷却过程里珠光体中的片层状渗碳体会变球状，进而降低了硬度。

以上是不锈钢管厂家众焰小编为大家整理关于退火工艺的相关知识，希望能帮助到各位。