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不锈钢焊管在焊接操作时需要注意的
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众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
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佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
2023.2.7不锈钢管材料行情
2023.2.7不锈钢管材料行情
发布时间 : 2023-02-07 09:25:22
温馨提示:因行情波动较大,成交价格以电话咨询为准,谢谢合作。
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#立春# 春回暖新芽, 天地万物生
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发布时间 : 2023-02-04 10:03:41
立春

与春天相拥,此时,万物苏醒,大地回春,一片生机盎然!

祝兔年吉祥,好运常伴,平安喜乐,万事如意!


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为什么304不锈钢管焊缝是黑色
为什么304不锈钢管焊缝是黑色
发布时间 : 2023-02-03 14:55:00
304不锈钢管道的焊接方式

304不锈钢管在使用和生产过程中焊缝位置会出现发黑的情况,焊缝发黑是常见的焊接缺陷之一,那为什么304不锈钢管焊缝是黑色?是什么原因导致的?出现这种情况该如何处理呢?

304不锈钢管焊缝发黑主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。具体原因分析有以下几点:1、焊前未清理,不锈钢管上有油等杂质,造成焊接发黑;2、氩气保护不足,保护气体不纯,气体含氧及水分。而且氩气供应不足;3、长时间焊接;4、电流过大;5、焊接钨针与焊件距离保持不当;6、钨针选择不当;7、熔池温高,焊接完成后没有继续保护;8、不锈钢管焊接背面保护不到位(背面发黑)。

面对304不锈钢管焊缝发黑要怎么去应对呢?


提前送气:焊前先送气,然后对焊件进行焊接,以保证氩气对焊接部位的保护,防止氧化。
滞后送气:焊接收枪以后,枪口不要离开焊件焊接部位,继续送气,以保证焊件焊缝及周边部位不被高温氧化。
钨针的选择:①钨针尽量要选用带有黄色及白色标示的钨针,钨针质量要可靠;②钨针在使用中要保持其尖锐,其原因是:钨针钝了,电流得不到集中,在焊接时电弧的稳定性不易保持,易发散。
焊枪开关的控制:对于304不锈钢管,在焊接时不可大电流长时间连续焊接,要多用点焊。电流过大,焊接速度过慢都会引起焊缝发黑。所以焊接时要根据管材厚度选电流,根据电流选钨针,根据钨针选瓷嘴,根据瓷嘴选气量。焊接速度要快,手法要准。
手法:钨针针尖与焊件的距离,钨针挨上焊件,焊缝发黑;钨针距离焊件太远,焊缝也发黑。其主要原因是保证焊接时焊接燃弧的稳定性及强度。
焊点熔池温度的控制:与焊工手法及走枪速度有关。熔池温度满足焊件熔接与电流大小息息相关,而在保证冷却前不氧化则与走枪速度有关,边焊边冷却,走枪速度要保证氩气对前熔池的保护,不会被高温氧化。
对于焊件焊点及周边部位背面的保护:可在焊件背面通氩气保护或涂保护剂。
要依据304不锈钢管选择焊丝材质,以保证材质上的统一性,避免材质差异而焊接发黑。


以上就是304不锈钢管焊缝发黑的原因及应对方法,除了以上所提及到的,焊工焊接技艺及其领悟和改进能力更重要,因为要理解电焊原理,明白其相互联系,在实践中总结、改善、提高及改进。

佛山众焰不锈钢厂家主要生产及销售201和304不锈钢圆管、304不锈钢方管、304不锈钢矩管等各类材质不锈钢管制品,生产的不锈钢冰箱拉手管、不锈钢保险杠专用管、不锈钢橱柜管、不锈钢落地灯柱管、不锈钢电动车架管、不锈钢锁芯管等各类不锈钢管广泛应用于市场,受到广大客户的喜爱!
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304不锈钢管道的焊接方式

304不锈钢管在使用和生产过程中焊缝位置会出现发黑的情况,焊缝发黑是常见的焊接缺陷之一,那为什么304不锈钢管焊缝是黑色?是什么原因导致的?出现这种情况该如何处理呢?

304不锈钢管焊缝发黑主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。具体原因分析有以下几点:1、焊前未清理,不锈钢管上有油等杂质,造成焊接发黑;2、氩气保护不足,保护气体不纯,气体含氧及水分。而且氩气供应不足;3、长时间焊接;4、电流过大;5、焊接钨针与焊件距离保持不当;6、钨针选择不当;7、熔池温高,焊接完成后没有继续保护;8、不锈钢管焊接背面保护不到位(背面发黑)。

面对304不锈钢管焊缝发黑要怎么去应对呢?


提前送气:焊前先送气,然后对焊件进行焊接,以保证氩气对焊接部位的保护,防止氧化。
滞后送气:焊接收枪以后,枪口不要离开焊件焊接部位,继续送气,以保证焊件焊缝及周边部位不被高温氧化。
钨针的选择:①钨针尽量要选用带有黄色及白色标示的钨针,钨针质量要可靠;②钨针在使用中要保持其尖锐,其原因是:钨针钝了,电流得不到集中,在焊接时电弧的稳定性不易保持,易发散。
焊枪开关的控制:对于304不锈钢管,在焊接时不可大电流长时间连续焊接,要多用点焊。电流过大,焊接速度过慢都会引起焊缝发黑。所以焊接时要根据管材厚度选电流,根据电流选钨针,根据钨针选瓷嘴,根据瓷嘴选气量。焊接速度要快,手法要准。
手法:钨针针尖与焊件的距离,钨针挨上焊件,焊缝发黑;钨针距离焊件太远,焊缝也发黑。其主要原因是保证焊接时焊接燃弧的稳定性及强度。
焊点熔池温度的控制:与焊工手法及走枪速度有关。熔池温度满足焊件熔接与电流大小息息相关,而在保证冷却前不氧化则与走枪速度有关,边焊边冷却,走枪速度要保证氩气对前熔池的保护,不会被高温氧化。
对于焊件焊点及周边部位背面的保护:可在焊件背面通氩气保护或涂保护剂。
要依据304不锈钢管选择焊丝材质,以保证材质上的统一性,避免材质差异而焊接发黑。


以上就是304不锈钢管焊缝发黑的原因及应对方法,除了以上所提及到的,焊工焊接技艺及其领悟和改进能力更重要,因为要理解电焊原理,明白其相互联系,在实践中总结、改善、提高及改进。

佛山众焰不锈钢厂家主要生产及销售201和304不锈钢圆管、304不锈钢方管、304不锈钢矩管等各类材质不锈钢管制品,生产的不锈钢冰箱拉手管、不锈钢保险杠专用管、不锈钢橱柜管、不锈钢落地灯柱管、不锈钢电动车架管、不锈钢锁芯管等各类不锈钢管广泛应用于市场,受到广大客户的喜爱!

不锈钢焊管在焊接操作时需要注意的

  • 分类:不锈钢管知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-06 12:06
  • 访问量:

【概要描述】  不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。众焰不锈钢焊管都要进行检验,包括:外观检测、宽度测量和厚度是否均等;此外,还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。但是,在不锈钢焊管的实际生产中,经常会出现各种问题。很多客户都不清楚不锈钢焊管容易出现的问题都有哪些?原因又是什么?

不锈钢焊管在焊接操作时需要注意的

【概要描述】  不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。众焰不锈钢焊管都要进行检验,包括:外观检测、宽度测量和厚度是否均等;此外,还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。但是,在不锈钢焊管的实际生产中,经常会出现各种问题。很多客户都不清楚不锈钢焊管容易出现的问题都有哪些?原因又是什么?

  • 分类:不锈钢管知识
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  • 发布时间:2021-08-06 12:06
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  不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。众焰不锈钢焊管都要进行检验,包括:外观检测、宽度测量和厚度是否均等;此外,还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。但是,在不锈钢焊管的实际生产中,经常会出现各种问题。很多客户都不清楚不锈钢焊管容易出现的问题都有哪些?原因又是什么?下面来跟大家做个解答。

  不锈钢焊管厂家的焊接操作中,容易出现的问题有:焊缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和气孔这三大类。

  1、焊缝不合格:因焊接工艺参数选择不当,或生产师傅操作技术不熟练。导致焊缝高低宽窄不一,进而使得焊缝的成形不好,背面焊缝下凹,造成焊缝减弱过多,使焊缝强度不够。

  2、未焊透或被烧穿:未焊透主要有以下原因,一是电流过小;二是操作技术不熟练,焊接速度太快,对接间隙小;三是电弧过长或电弧未对准焊缝等。如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候,该部位应及时进行补焊。烧穿的主要原因是焊接电流过大,熔池温度过高,焊丝加入不及时,带钢对接间隙过大,焊接速度过慢等。这些情况都会导致焊缝上出现单个或连续的穿孔,使焊缝强度减弱,从而被烧穿。

  3、裂纹和气孔:(1)出现频率很高的问题是裂纹,一般裂纹可分为热裂纹和冷裂纹两种。热裂纹的出现是由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下,产生沿晶间边界的、断口上会形成具有氧化色的热裂纹;而冷裂纹是在固态时发生相变,或有扩散氢存在,以及冷却时在过大的焊接收缩应力作用下,会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。如果在使用焊丝时不合乎标准,焊接时高温停留时间过长,造成氧化、过热和晶粒度过度长大,材料本身杂质较多,或材料本身易淬硬时,也都比较容易产生裂纹。(2)气孔的出现是因为焊件、焊丝表面有油污、氧化皮、铁锈等情况,或在潮湿环境中进行焊接,或者氩气纯度低,或氩气保护气不佳以及熔池高温氧化、飞溅等情况都容易产生气孔。

  众焰不锈钢管团队生产师傅都超过10年以上生产经验,操作技术娴熟,从生产源头解决问题根源。


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