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不锈钢焊管在焊接操作时需要注意的
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众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
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佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
2022.09.29不锈钢管材料行情
2022.09.29不锈钢管材料行情
发布时间 : 2022-09-29 11:52:13
温馨提示:因行情波动较大,成交价格以电话咨询为准,谢谢合作。
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如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
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里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?
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 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?

不锈钢焊管在焊接操作时需要注意的

  • 分类:不锈钢管知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-06 12:06
  • 访问量:

【概要描述】  不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。众焰不锈钢焊管都要进行检验,包括:外观检测、宽度测量和厚度是否均等;此外,还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。但是,在不锈钢焊管的实际生产中,经常会出现各种问题。很多客户都不清楚不锈钢焊管容易出现的问题都有哪些?原因又是什么?

不锈钢焊管在焊接操作时需要注意的

【概要描述】  不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。众焰不锈钢焊管都要进行检验,包括:外观检测、宽度测量和厚度是否均等;此外,还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。但是,在不锈钢焊管的实际生产中,经常会出现各种问题。很多客户都不清楚不锈钢焊管容易出现的问题都有哪些?原因又是什么?

  • 分类:不锈钢管知识
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  不锈钢焊管是由钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成。众焰不锈钢焊管都要进行检验,包括:外观检测、宽度测量和厚度是否均等;此外,还要进行化学成分和拉伸试验的检查,合格后才能正常投入生产。但是,在不锈钢焊管的实际生产中,经常会出现各种问题。很多客户都不清楚不锈钢焊管容易出现的问题都有哪些?原因又是什么?下面来跟大家做个解答。

  不锈钢焊管厂家的焊接操作中,容易出现的问题有:焊缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和气孔这三大类。

  1、焊缝不合格:因焊接工艺参数选择不当,或生产师傅操作技术不熟练。导致焊缝高低宽窄不一,进而使得焊缝的成形不好,背面焊缝下凹,造成焊缝减弱过多,使焊缝强度不够。

  2、未焊透或被烧穿:未焊透主要有以下原因,一是电流过小;二是操作技术不熟练,焊接速度太快,对接间隙小;三是电弧过长或电弧未对准焊缝等。如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候,该部位应及时进行补焊。烧穿的主要原因是焊接电流过大,熔池温度过高,焊丝加入不及时,带钢对接间隙过大,焊接速度过慢等。这些情况都会导致焊缝上出现单个或连续的穿孔,使焊缝强度减弱,从而被烧穿。

  3、裂纹和气孔:(1)出现频率很高的问题是裂纹,一般裂纹可分为热裂纹和冷裂纹两种。热裂纹的出现是由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下,产生沿晶间边界的、断口上会形成具有氧化色的热裂纹;而冷裂纹是在固态时发生相变,或有扩散氢存在,以及冷却时在过大的焊接收缩应力作用下,会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。如果在使用焊丝时不合乎标准,焊接时高温停留时间过长,造成氧化、过热和晶粒度过度长大,材料本身杂质较多,或材料本身易淬硬时,也都比较容易产生裂纹。(2)气孔的出现是因为焊件、焊丝表面有油污、氧化皮、铁锈等情况,或在潮湿环境中进行焊接,或者氩气纯度低,或氩气保护气不佳以及熔池高温氧化、飞溅等情况都容易产生气孔。

  众焰不锈钢管团队生产师傅都超过10年以上生产经验,操作技术娴熟,从生产源头解决问题根源。


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