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不锈钢焊管在安装和使用过程中需要注意
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众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
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佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
2022.09.29不锈钢管材料行情
2022.09.29不锈钢管材料行情
发布时间 : 2022-09-29 11:52:13
温馨提示:因行情波动较大,成交价格以电话咨询为准,谢谢合作。
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如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
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里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?
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 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?

不锈钢焊管在安装和使用过程中需要注意

  • 分类:不锈钢管知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-27 12:07
  • 访问量:

【概要描述】不论是不锈钢焊管原材料或加工件在运输、装卸时,都应采用专用的吊装运输工具,避免不锈钢与钢丝绳或其他尖锐的碳素钢等接触,以免碰伤、划伤其表面。

不锈钢焊管在安装和使用过程中需要注意

【概要描述】不论是不锈钢焊管原材料或加工件在运输、装卸时,都应采用专用的吊装运输工具,避免不锈钢与钢丝绳或其他尖锐的碳素钢等接触,以免碰伤、划伤其表面。

  • 分类:不锈钢管知识
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  1.不论是不锈钢焊管原材料或加工件在运输、装卸时,都应采用专用的吊装运输工具,避免不锈钢与钢丝绳或其他尖锐的碳素钢等接触,以免碰伤、划伤其表面。

  2.加工场地要相对稳定,工作台上应铺垫橡胶板类软垫,以免损伤不锈钢管表面。

  3.不锈钢件下料时,其板材应采用剪切或等离子切割;管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫,避免损伤其表面;等离子切割后,应及时清理割渣;锯切时,夹紧处应加垫儿保护。锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。

  4.不锈钢焊管在安装焊接前,必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时,应用小电流快速焊,严禁在非焊区引弧。所用地线应选择适当位置,连接牢固,以免电弧灼伤表面或灼伤面积过大;焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲,不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨,使焊缝与母材表面光滑过渡,不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺陷。

  5.不锈钢件焊接完成后,应及时对表面进行清理。

  6.不锈钢焊管表面处理完毕,应注意做好成品保护,避免人员接触,避免被油污、灰尘等二次污染。


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