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为何不锈钢装饰管的表面亮度那么好
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众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
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佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
2022.09.29不锈钢管材料行情
2022.09.29不锈钢管材料行情
发布时间 : 2022-09-29 11:52:13
温馨提示:因行情波动较大,成交价格以电话咨询为准,谢谢合作。
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如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
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里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?
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 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?

为何不锈钢装饰管的表面亮度那么好

  • 分类:不锈钢管知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-09-09 12:07
  • 访问量:

【概要描述】  接触过不锈钢装饰管的朋友会发现,不锈钢装饰管的表面亮度就像一面镜子,非常明亮清晰。但是市场上的一些不锈钢装饰管的亮度非常模糊看不清楚。那么不锈钢装饰管如何变得更亮?

为何不锈钢装饰管的表面亮度那么好

【概要描述】  接触过不锈钢装饰管的朋友会发现,不锈钢装饰管的表面亮度就像一面镜子,非常明亮清晰。但是市场上的一些不锈钢装饰管的亮度非常模糊看不清楚。那么不锈钢装饰管如何变得更亮?

  • 分类:不锈钢管知识
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  接触过不锈钢装饰管的朋友会发现,不锈钢装饰管的表面亮度就像一面镜子,非常明亮清晰。但是市场上的一些不锈钢装饰管的亮度非常模糊看不清楚。那么不锈钢装饰管如何变得更亮?

  1、原材料钢带

  精炼炉钢带表面光滑,无沙眼和麻点,抛光前有一定的光亮度。相反,中频炉钢带表面沙眼较多,整体板面发白,抛光效果差,板面模糊。质量好的304、316不锈钢管表面抛光效果好,整体如镜,简单粗抛光效果可达600#左右。

  2、抛光设备

  抛光设备的原理在于多组麻轮高速运转和摩擦打蜡,麻轮与304、316不锈钢管表面高速摩擦,完全贴合即可达到理想的抛光效果。劣质材料对麻轮的附着力差,无法达到完全的附着,抛光蜡材料的不同也是影响亮度的一个因素。好的抛光蜡杂质少,不仅能使不锈钢装饰管表面光亮,还能保护不锈钢装饰管表面不受损伤。

  3、抛光步骤

  操作人员必须了解所需抛光设备的结构和要求。掌握安全操作规程,准备必要的工具。

  操作人员应穿戴必要的防护用品,操作人员不少于两人,周围环境应符合要求并保持通风。

  首先进行粗磨,去除加工后残留的硬垢。用120-180目无铁氧化铝基砂轮研磨,加入一定量的黄蜡或沙蜡。

  粗磨完成后,进行中磨。主要目的是去除粗磨留下的痕迹。具体方法是用122-162目麻轮在切割力更好的紫蜡中磨一次,然后用122-162目麻轮在亮度更好的紫蜡中磨两次。

  中磨后,进行精磨。主要目的是去除麻轮花纹,达到镜面效果。具体方法是用122-162棉布轮用大绿蜡抛光表面,或用122-162目风轮用小绿蜡抛光表面。

  抛光时抛光机的功率应根据抛光轮的大小来确定。如果功率太小,会影响抛光效果。此外,粗磨、中磨和细磨的砂轮必须分开,防止粗颗粒影响不锈钢表面。


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