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不锈钢焊管的检验方法有哪些
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众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
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佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
2022.09.29不锈钢管材料行情
2022.09.29不锈钢管材料行情
发布时间 : 2022-09-29 11:52:13
温馨提示:因行情波动较大,成交价格以电话咨询为准,谢谢合作。
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如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
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里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?
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 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?

不锈钢焊管的检验方法有哪些

  • 分类:不锈钢管知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-10-08 15:59
  • 访问量:

【概要描述】  不锈钢焊管的检验方法除了之前那些还有一种物理方法,物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。或者检查材料和工件的内部缺陷,一般采用无损探伤。目前有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

不锈钢焊管的检验方法有哪些

【概要描述】  不锈钢焊管的检验方法除了之前那些还有一种物理方法,物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。或者检查材料和工件的内部缺陷,一般采用无损探伤。目前有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

  • 分类:不锈钢管知识
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  不锈钢焊管的检验方法除了之前那些还有一种物理方法,物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。或者检查材料和工件的内部缺陷,一般采用无损探伤。目前有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

  1、射线探伤

  射线探伤是一种利用射线在材料中的穿透和衰减特性来发现缺陷的探伤方法。根据探伤所用射线的不同,可分为三种:X射线探伤、γ射线探伤和高能射线探伤。由于显示缺陷的方法不同,每种射线探伤分为电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检查主要用于检查焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

  2、超声波探伤

  在金属等均匀介质的传播过程中,由于不同介质界面的反射,超声波可以用来检测内部缺陷。超声波可以对任何焊件材料和任何零件的缺陷进行检查,并能灵敏地发现缺陷的位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以超声波探伤常与射线检验配合使用。

  3、磁力探伤

  磁力探伤是利用磁场对铁磁性金属零件磁化产生的漏磁来发现缺陷。根据测量漏磁的方法不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁记录法,其中磁粉法应用广泛。

  磁性探伤只能发现磁性金属表面和近表面的缺陷,只能对缺陷进行定量分析,缺陷的性质和深度只能根据经验估算。

  4、渗透探伤

  渗透探伤是利用某些液体的渗透性等物理性质来发现和显示缺陷,包括着色检查和荧光渗透检查,可用于检查铁磁和非铁磁材料表面的缺陷。


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