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不锈钢焊管的精度该如何控制
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众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
众焰不锈钢参与中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会
佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
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佛山众焰不锈钢有限公司吴峰总经理应青山控股旗下青拓集团邀请,参与了“中国·宁德不锈钢新材料创新研讨会”。此次的研讨会,是青拓集团特邀核心长期合作的优秀伙伴参加。
2022.09.29不锈钢管材料行情
2022.09.29不锈钢管材料行情
发布时间 : 2022-09-29 11:52:13
温馨提示:因行情波动较大,成交价格以电话咨询为准,谢谢合作。
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如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
如何改进焊接工艺降低焊接部位氧化问题
里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
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里口保护气中的氧气是造成焊道和热影响区氧化变色的主要原因,所以排除保护气体中的氧气就能解决氧化问题。改进工艺后采用纯度为99.999%高纯氩气作为焊接气体,用混合气(5%H2+95%Ar)作为背面保护气,利用氢气和氧气在高温下的化学反应来降低管内的氧气含量。
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
不锈钢管焊接部位容易氧化的原因有哪些
 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?
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 不锈钢管在焊接时,焊道表面和热影响区容易氧化变色,为保证不锈钢的耐腐蚀性,在焊后对焊缝进行酸洗钝化处理,使其表面形成一层致密的氧化膜,但不锈钢管的内壁又往往无法酸洗钝化,严重降低了不锈钢管内壁耐腐蚀性能。所以必须提高焊接工艺,采取措施来防止背面氧化变色。在制管或施工安装中,一般影响不锈钢管焊接部位氧化的原因有哪些呢?

不锈钢焊管的精度该如何控制

  • 分类:不锈钢管知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-10-14 12:37
  • 访问量:

【概要描述】  不锈钢焊管是指内径和外径尺寸精度(公差范围)严格,表面光洁度、圆度和直线度良好,壁厚均匀的钢管,该技术生产的不锈钢焊管主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB12771 - 2002和标准ISO4394/I-1980(E)的要求,如何控制其精度是一个值得探讨的问题。因为差异太多会导致不可用,这是一个要求很高的问题。

不锈钢焊管的精度该如何控制

【概要描述】  不锈钢焊管是指内径和外径尺寸精度(公差范围)严格,表面光洁度、圆度和直线度良好,壁厚均匀的钢管,该技术生产的不锈钢焊管主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB12771 - 2002和标准ISO4394/I-1980(E)的要求,如何控制其精度是一个值得探讨的问题。因为差异太多会导致不可用,这是一个要求很高的问题。

  • 分类:不锈钢管知识
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  不锈钢焊管是指内径和外径尺寸精度(公差范围)严格,表面光洁度、圆度和直线度良好,壁厚均匀的钢管,该技术生产的不锈钢焊管主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB12771 - 2002和标准ISO4394/I-1980(E)的要求,如何控制其精度是一个值得探讨的问题。因为差异太多会导致不可用,这是一个要求很高的问题。

  因为不锈钢焊管面密度高,即使外表面不抛光也能达到260目左右。不锈钢焊管如果进行内外抛光,直线度会下降。所以对钢管直线度有特殊要求的,一般不建议抛光处理。不锈钢焊管经过抛光处理的表面已经很亮了,冷轧不锈钢焊管综合性能优异,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不起皱皮,能做各种复杂的变形加工处理。不锈钢焊管真空退火后,钢管即可加工。一般用于制造机械结构、液压设备、机械等生产领域。

  由于不锈钢焊管的尺寸可以根据用户的需求定制,公差范围控制得很好。可以直接用在机械设备中,无需加工,可以节约成本,大大节省加工时间,提高生产和材料利用率。所以不锈钢焊管产品的精度一般控制在0.02 mm左右。

  不锈钢焊管的内外抛光处理是很重要的。一般来说,直径小于89毫米的抛光钢管表面光洁度高。然而,不锈钢焊管的外表面在89毫米以上,尤其是在108毫米以上,外表面都不是很理想。如果要求焊管表面无凹坑和孔洞,一般需要打磨,然后再进行自动抛光。


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