为什么304不锈钢管焊缝是黑色

  • 时间:2023-02-03
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为什么304不锈钢管焊缝是黑色

304不锈钢管在使用和生产过程中焊缝位置会出现发黑的情况,焊缝发黑是常见的焊接缺陷之一,那为什么304不锈钢管焊缝是黑色?是什么原因导致的?出现这种情况该如何处理呢?

304不锈钢管焊缝发黑主要原因是:焊缝表面氧化及周边材料高温氧化。具体原因分析有以下几点:1、焊前未清理,不锈钢管上有油等杂质,造成焊接发黑;2、氩气保护不足,保护气体不纯,气体含氧及水分。而且氩气供应不足;3、长时间焊接;4、电流过大;5、焊接钨针与焊件距离保持不当;6、钨针选择不当;7、熔池温高,焊接完成后没有继续保护;8、不锈钢管焊接背面保护不到位(背面发黑)。

面对304不锈钢管焊缝发黑要怎么去应对呢?

  1. 提前送气:焊前先送气,然后对焊件进行焊接,以保证氩气对焊接部位的保护,防止氧化。

  2. 滞后送气:焊接收枪以后,枪口不要离开焊件焊接部位,继续送气,以保证焊件焊缝及周边部位不被高温氧化。

  3. 钨针的选择:①钨针尽量要选用带有黄色及白色标示的钨针,钨针质量要可靠;②钨针在使用中要保持其尖锐,其原因是:钨针钝了,电流得不到集中,在焊接时电弧的稳定性不易保持,易发散。

  4. 焊枪开关的控制:对于304不锈钢管,在焊接时不可大电流长时间连续焊接,要多用点焊。电流过大,焊接速度过慢都会引起焊缝发黑。所以焊接时要根据管材厚度选电流,根据电流选钨针,根据钨针选瓷嘴,根据瓷嘴选气量。焊接速度要快,手法要准。

  5. 手法:钨针针尖与焊件的距离,钨针挨上焊件,焊缝发黑;钨针距离焊件太远,焊缝也发黑。其主要原因是保证焊接时焊接燃弧的稳定性及强度。

  6. 焊点熔池温度的控制:与焊工手法及走枪速度有关。熔池温度满足焊件熔接与电流大小息息相关,而在保证冷却前不氧化则与走枪速度有关,边焊边冷却,走枪速度要保证氩气对前熔池的保护,不会被高温氧化。

  7. 对于焊件焊点及周边部位背面的保护:可在焊件背面通氩气保护或涂保护剂。

  8. 要依据304不锈钢管选择焊丝材质,以保证材质上的统一性,避免材质差异而焊接发黑。

以上就是304不锈钢管焊缝发黑的原因及应对方法,除了以上所提及到的,焊工焊接技艺及其领悟和改进能力更重要,因为要理解电焊原理,明白其相互联系,在实践中总结、改善、提高及改进。

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