不锈钢管的生产工艺流程

  • 时间:2024-01-23
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小编整理了在后台收到的留言,大家反馈很多,其中很多朋友说想了解了解平时常见的不锈钢管如何一步步成为不锈钢管的,所以今天小编就和大家大致的介绍一下,不锈钢管是如何生产成型的。后续小编将不定期地为大家详细介绍关于不锈钢管的生产加工细节。




冷轧·退火


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冷轧是指压力和拉伸延展性的加工。冶炼可以改变钢铁材料的化学成分。冷轧则不能改变钢的化学成分,将卷板放入冷轧设备的轧辊中施加不同的压力,将卷板冷轧到不同的厚度,再通过最后一道精轧,控制卷材厚度精度,一般的精度在3个丝以内。

退火:将冷轧好的卷板置入专业的退火炉中,加热到一定温度(900-1100度),调整退火炉的速度,得到适宜的硬度。材料要软,则退火速度慢,相应的成本就越高。201和304都属于奥氏体不锈钢,在退火过程中,需要急热急冷才能很好的修复冷轧加工中损坏的金相组织,所以退火是很关键的一环。有些时候退火退的不好容易产生生锈的现象。  

将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:

1

改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂

2

软化工件以便进行切削加工。

3

细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。为最终热处理和制管做好组织准备。




分条


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分条:是将不锈钢卷带,裁剪成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过程需注意防护,避免对板卷的刮伤,分条的宽度和误差,另外分条关系到制管工艺,分条的钢带上出现批锋和毛刺,崩刀直接影响焊管的成品率。




焊接·焊道打磨

焊接:不锈钢管最重要的一道工艺,不锈钢主要采用氩弧焊接、高频焊接、等离子焊接、激光焊接。目前使用最多的是氩弧焊。

氩弧焊接:保护气体是纯氩气或者混合气,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。

高频焊接:具有较电源功率,对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。例如,铁管生产就是用的高频焊接。

等离子焊接:有着较强的穿透力,是一种利用特殊构造的等离子焊炬所产生的高温等离子弧,并在保护气体的保护下熔合金属的一种焊接方法。例如,材料厚度达到6.0mm以上的话,通常需要用到等离子焊接,以确保焊缝焊透。




整形·切割
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不锈钢焊管中的方管、矩形管、椭圆管、异型管,最初都是由圆管而来,通过生产周长相同的圆管然后再整形成相应的管型,最后用模具整形和调直。

不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙,大部分都是用钢锯片切割,切割后会产生少许批锋;另外一种是带锯切割,例如大口径的不锈钢管,也存在批锋,一般批锋过多时,工人需要更换锯片。




抛光
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管材成形后,经过抛光机进行表面抛光。通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺,抛光,分为亮光(镜光)、6K、8K;而拉砂则分为圆砂和直砂,有40#、60#、80#180#,240#,400#,600#,以满足客户的不同需求。


写在最后

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